“現(xiàn)在每年我們可以實現(xiàn)利用尾礦35萬噸，實現(xiàn)銷售收入6000萬元，利潤1420多萬元。”任超利說。
多方調(diào)研工藝新
任超利告訴記者，他們是第一家使用尾礦渣制磚的廠子，也算是第一個吃螃蟹的人。憑借政策大力扶持、前期調(diào)研扎實、生產(chǎn)工藝先進以及全體職工團結(jié)努力等良好的條件，公司被列入2012年市級重點項目和環(huán)保節(jié)能循環(huán)示范企業(yè)，并于2013年3月獲得商州區(qū)科技二等獎。其中先進的生產(chǎn)工藝可以算得上是發(fā)展的核心動力。
走進機器轟鳴的廠房，映入眼簾的各種機器有條不紊地一環(huán)接一環(huán)工作著。生產(chǎn)廠長劉勝田忙一一介紹：“目前我們廠子的生產(chǎn)設(shè)備為32米蒸壓釜5條，4噸鍋爐1臺，切割機1臺，球磨機3臺，5噸航吊3臺，蒸養(yǎng)車及模具等。”生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的主要原料有尾礦渣、粉煤灰、水泥、石灰、發(fā)泡劑、鋁粉等。尾礦渣與粉煤灰通過輸送帶進入球磨機里，被磨成標準合格的粉末，然后進入各自特定的容器備用。等要生產(chǎn)磚時，通過先進的電腦配料，各種原材料按照各自的比重被精準地混合在一起。“現(xiàn)在工人開著蒸養(yǎng)車正在進行的程序叫做澆注，和好的料漿被均勻地澆入這些特制的池子里面。通過7分鐘的發(fā)氣過程，所有的化學反應(yīng)就在這池子里完成了，然后再經(jīng)過1個半小時的靜養(yǎng)，就能送到切割機上進行切割了。最后還有一個程序：蒸壓養(yǎng)護，整個程序就完成了。”據(jù)了解，完整的一板加氣混凝土砌塊是3.12方，長度為60公分，寬和高可以根據(jù)用戶建筑的實際需要調(diào)整。
記者發(fā)現(xiàn)，廠房的地上有一條很窄的水泥渠從切割區(qū)通往配料區(qū)，劉勝田告訴記者：“這個是廢料池，是我們經(jīng)過技術(shù)改革之后研究出來的節(jié)約原料的方法。磚經(jīng)過切割以后總會產(chǎn)生廢料，將廢料通過這個池子用水沖回，重新利用，也是一種循環(huán)。相同的道理，我們生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢磚也是回機器中重新利用的，一點也不浪費。”
安置村民喜就業(yè)
“記得有一年區(qū)政府的工作人員問峪明村的群眾有什么愿望，好多群眾都說希望到我們工廠來上班。這是我們的光榮和驕傲呀。”郭開民激動地說道。目前，矗立建材共吸收周圍群眾、下崗職工就業(yè)60余人，這個數(shù)字不計入在工廠攬活搞運輸?shù)拇迕?。公司在辦公樓區(qū)給工人建了環(huán)境優(yōu)良的宿舍，正規(guī)的管理制度、良好的食宿條件讓在矗立上班的村民心情舒暢工作的同時鼓了腰包，增加了家庭收入。
今年42歲的穆曉莉原本是峪明村的一位普通的家庭婦女，自從2012年來到工廠以后，她一直兢兢業(yè)業(yè)地完成自己崗位上的工作，如今她已經(jīng)是廠子里的老員工了。“我在這兒上班，能照看得上家里，一個月還能收入兩三千元錢，比到城里打工要劃算得多。而且廠子里老板、技術(shù)員大家都和和氣氣，上班也上得高興。跟我一個村的婦女在車間里都有七八個。”穆曉莉說道，他的丈夫也在磚廠務(wù)工搞運輸，算下來一輛車每天拉兩趟磚，一天能收入400元。
尾礦利用前景闊
陜西商山矗立建材公司的銷售人員陳娟告訴記者：“我們廠子里的磚剛打入商洛市場的時候，一立方賣到310元。雖然尾礦渣我們不用支付費用，但是由于技術(shù)不成熟產(chǎn)生的損耗費用算下來，相比西安的磚我們的成本比較高。但是今年我們的磚一立方降到了230元，因為技術(shù)成熟，生產(chǎn)都步入正軌。”加氣混凝土砌塊成本的降低更增加它的市場競爭力，加之其相對黏土磚更為優(yōu)良的品質(zhì)，令矗立建材的磚在市場上供不應(yīng)求。其走循環(huán)經(jīng)濟之路，為全市尾礦利用、環(huán)境保護工作作出了貢獻，也為自己贏得了實實在在的經(jīng)濟效益。
目前全市利用尾礦渣生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的工廠已達到3家。這批加氣混凝土砌塊工廠的出現(xiàn)，無疑從根本上消除尾礦安全隱患，解決尾礦環(huán)境污染問題，變尾礦為二次資源，實現(xiàn)經(jīng)濟社會和生態(tài)效益的雙贏開辟出一條循環(huán)發(fā)展的新路子。任超利告訴記者：“下一步，我們的二期蒸養(yǎng)磚項目也要全面建設(shè)了。加氣混凝土砌塊主要用于高層，蒸養(yǎng)磚可用于多層建筑。在循環(huán)經(jīng)濟這條路上，我們要一直走下去。”