據英國《金融時報》12月26日報道，全球最大制造商通用電氣公司(General Electric)、歐洲宇航防務集團(EADS)，德國西門子公司(Siemens)等企業(yè)，將率先把3D打印技術從設計商店運用到制造現場，因此，制造業(yè)將得到重塑。
據報道，1月份起，德國電氣電子公司西門子將在發(fā)電和維修部門運用三維打印生產備件和汽油渦輪。運用三維打印，它可以生產100多種不同的零件。可使部分修理工作所需時間縮短至平時的十分之一。西門子認為三維打印可以徹底改革配件的供給。目前配件都是大量生產，存儲，按需要發(fā)送給個人；將來很快配件便可以在需要的地方打印出來。
對航天工業(yè)來說，三維打印的吸引力主要在于生產的零部件質量更輕。此外，三維打印可以減少材料浪費，這對于使用高成本材料的企業(yè)來說至關重要。吉凱恩航空公司(GKN Aerospace)技術總監(jiān)里奇奧德菲爾德(Rich Oldfield)稱三維技術的運用“是一個很好的機遇。”
吉凱恩公司正與歐洲按銷量最大的國防和航天公司EADS，發(fā)展三維打印鈦架。這種鈦架可以把機械加工時間從4小時縮短至40分鐘，減少30%的材料。
美國通用電氣集團(GE Aviation)也看到了3D打印的潛在利益。從2016年起，將開始生產第一個增材組件——燃油噴嘴。其開發(fā)中心的格雷格 莫里斯透露，2016年前后該公司可能會用3D打印技術開始大批量生產其他的引擎部件。李明霞